Selladores, juntas a tope para construc.

Sellador de juntas de dilatación para edificios

Sellador de juntas de dilatación para el sellado elástico de las juntas de movimiento en edificios y obra civil: fachadas, pavimentos de hormigón, balcones, encuentros y juntas estructurales. El sellador de juntas de dilatación es un sellador elástico de poliuretano o de polímero MS, monocomponente y de curado por humedad, que se adhiere a los bordes de la junta y absorbe el movimiento de dilatación y contracción de la estructura (varios milímetros con los ciclos de temperatura) sin agrietarse ni despegarse, manteniendo el sellado estanco frente al agua y el aire.

  • Alta capacidad de movimiento: hasta el 25% del ancho de junta según la clasificación ISO 11600
  • Resistencia a la intemperie y a la radiación UV
  • Adherencia sobre hormigón, metal, madera, vidrio y la mayoría de materiales de construcción

Es el producto indicado para sellar las juntas vivas que un mortero o un sellador rígido no podrían absorber.

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Cuándo elegir un sellador de juntas de dilatación

El sellador de juntas de dilatación es ideal para sellar las juntas que se mueven, donde un mortero o un sellador rígido se agrietaría al primer ciclo térmico. El sellador elástico absorbe el movimiento de la estructura manteniendo el sellado. Es la elección en estos casos:

  • Juntas de dilatación en construcción: el sellado de juntas de dilatación en pavimentos de hormigón, fachadas y encuentros absorbe el movimiento por temperatura sin fisurarse.
  • Sellado estanco frente al agua: el sellador de juntas impermeable cierra la junta frente a la entrada de agua y humedad en exterior, balcones y zonas húmedas.
  • Juntas en contacto con agua: el sellador de juntas para agua mantiene la estanqueidad en juntas expuestas a la lluvia y la escorrentía.
  • Reparación de fisuras y grietas vivas: el sellador de grietas elástico sella fisuras que abren y cierran con el movimiento del soporte, donde un relleno rígido volvería a romperse.

Poliuretano o polímero MS: cómo elegir el sellador

La química del sellador determina su comportamiento, su adherencia y si admite pintura. La elección depende de la exposición y el acabado:

Tipo Característica Aplicación
Poliuretano (PU) Alta elasticidad y adherencia, buena resistencia mecánica Juntas de dilatación en general, pavimentos, fachadas
Poliuretano resistente a UV No se cuartea ni agrieta con el sol Juntas expuestas a la intemperie de forma permanente
Polímero MS (híbrido) Sin isocianatos ni disolventes, adhiere sin imprimación Sellado ecológico, gran versatilidad de soportes

El poliuretano es el sellador de junta de dilatación de referencia por su elasticidad y adherencia; las versiones resistentes a UV evitan el cuarteo en exterior permanente.

El polímero MS, sin isocianatos ni disolventes, es la opción más ecológica y adhiere sobre la mayoría de soportes sin imprimación.

La elección depende de la exposición, el soporte y si la junta se va a pintar.

El factor de forma y el fondo de junta

Un sellado de junta de dilatación correcto tiene en cuenta la geometría del cordón para que el sellador trabaje bien:

  • Fondo de junta (perfil de respaldo): un cordón de espuma de polietileno que se coloca al fondo de la junta para limitar la profundidad del sellador y dar la forma correcta al cordón.
  • Factor de forma (relación ancho/profundidad): el sellador debe tener una proporción adecuada entre ancho y profundidad (habitualmente en torno a 2:1) para poder estirarse sin romperse.
  • Adhesión en dos caras, no en tres: el sellador debe adherirse solo a los dos bordes de la junta, no al fondo, para poder deformarse libremente; el fondo de junta evita la adhesión en el fondo.
  • Imprimación según soporte: en soportes porosos o difíciles puede requerirse imprimación previa para garantizar la adherencia del sellador a los bordes.
  • Capacidad de movimiento: la clase de movimiento del sellador (por ejemplo, 25% según ISO 11600) indica cuánto puede deformarse respecto al ancho de junta sin fallar.

Sellador elástico frente a mortero o sellador rígido

Conviene situar el sellador elástico de dilatación frente a los productos rígidos, porque el error más común es usar un material rígido en una junta viva:

  • Sellador elástico de dilatación (PU / MS): se estira y contrae con el movimiento de la junta sin agrietarse. La opción correcta para juntas vivas.
  • Mortero o relleno rígido: no admite movimiento; en una junta de dilatación se fisura al primer ciclo térmico. Solo para rellenos sin movimiento.
  • Sellador de junta a tope (estructural): para uniones que además requieren cierta capacidad de adhesión estructural, se usa el sellador de juntas a tope específico.

La clave es la flexibilidad. Una junta de dilatación se mueve varios milímetros al año con la temperatura, y solo un sellador elástico absorbe ese movimiento. Un material rígido en esa junta se fractura. 

Cuándo NO usar este sellador de juntas

  • En juntas a tope con adhesión estructural: para uniones que requieren pegado estructural además de sellado, usar el adhesivo sellador híbrido de polímero MS de juntas a tope.
  • Sin fondo de junta ni factor de forma correcto: aplicar el sellador sin fondo de junta, con adhesión en tres caras o con una profundidad excesiva impide que trabaje y provoca su rotura. Respetar el factor de forma y usar fondo de junta.
  • Como relleno rígido o reparación estructural: el sellador es elástico, no estructural ni de relleno rígido. Para relleno rígido, usar el producto correspondiente.
  • Sobre soporte húmedo, sucio o sin preparar: la adherencia falla sobre soporte sucio, con polvo o húmedo. Limpiar los bordes y, si el soporte lo requiere, imprimar antes de aplicar.

Marco normativo y homologaciones industriales

Nuestros selladores de juntas de dilatación profesionales se fabrican y clasifican conforme a la norma ISO 11600, que define las clases de los selladores de juntas para construcción según su capacidad de movimiento (por ejemplo, clase 25 para un 25% de movimiento) y su módulo elástico (LM, módulo bajo).

La clasificación y el etiquetado de seguridad de cada producto siguen el Reglamento (CE) 1272/2008 (CLP) y la información de manipulación se ajusta al Reglamento REACH (CE) 1907/2006. El diseño de la junta de dilatación (ancho, profundidad y separación) corresponde al proyecto conforme a las normas de edificación aplicables.

Las fichas técnicas detalladas (TDS), las fichas de datos de seguridad (FDS) y los datos de clase de movimiento, química, temperatura de servicio y soportes aptos de cada referencia están disponibles para su descarga en el área técnica de clientes registrados.

Preguntas frecuentes sobre el sellador de juntas

¿Qué es el factor de forma y por qué importa en una junta de dilatación?

El factor de forma es la relación entre el ancho y la profundidad del cordón de sellador, que debe respetarse (habitualmente en torno a 2:1) para que el sellador pueda estirarse sin romperse. Un cordón demasiado profundo o adherido al fondo no puede deformarse y se rompe con el primer movimiento. Por eso se usa un fondo de junta que limita la profundidad y evita la adhesión en el fondo. Respetar el factor de forma es clave para que el sellado dure.

¿Por qué no se debe sellar una junta de dilatación con mortero?

Porque una junta de dilatación se mueve varios milímetros al año con la temperatura, y el mortero o cualquier material rígido no admite ese movimiento: se fisura al primer ciclo térmico, perdiendo la estanqueidad. La junta de dilatación existe precisamente para absorber ese movimiento, y solo un sellador elástico puede sellarla sin agrietarse. Usar un material rígido en una junta viva es uno de los errores que provocan filtraciones y reparaciones recurrentes.

¿Hace falta imprimación antes de aplicar el sellador?

Depende del soporte y del sellador. Algunos selladores de polímero MS adhieren sobre la mayoría de soportes sin imprimación, mientras que en soportes porosos, difíciles o en aplicaciones de responsabilidad puede requerirse imprimar los bordes para garantizar la adherencia. La ficha técnica de cada sellador indica los soportes y si necesitan imprimación. En caso de duda, una prueba de adherencia en el soporte real confirma si la imprimación es necesaria.

¿Qué clase de movimiento necesito según la junta?

La clase de movimiento (según ISO 11600, por ejemplo 25LM para un 25% de movimiento y módulo bajo) debe cubrir el movimiento esperado de la junta respecto a su ancho. Una junta que se mueve mucho respecto a su ancho necesita una clase de movimiento alta y un módulo bajo (más elástico). El diseño del ancho de junta y la elección de la clase del sellador deben ir coordinados; en juntas de proyecto, esto lo define el cálculo. Conviene elegir el sellador por su clase de movimiento declarada.

¿Se puede pintar el sellador una vez curado?

Depende del tipo: algunos selladores de poliuretano y MS admiten pintura, pero hay que tener en cuenta que una pintura rígida sobre una junta elástica puede cuartearse al moverse la junta, aunque el sellador esté intacto. Las pinturas a base de PVC o de secado por oxidación no suelen ser adecuadas. La ficha técnica indica la compatibilidad con pintura. Si la junta se va a pintar y se mueve mucho, conviene valorar un sellador específicamente pintable o un acabado que tolere el movimiento.

Otros selladores y productos químicos para construcción

Esta categoría forma parte de la gama de productos químicos para construcción de Würth. Según el tipo de junta, la gama incluye el adhesivo sellador híbrido de polímero MS para juntas a tope, y para el tratamiento del hormigón y el mortero, los aditivos para construcción.