Adhesión de resistencia media
Se puede retirar con herramientas normales
También se puede utilizar en superficies pasivadas y de acero inoxidable
No se necesita ningún producto acelerador o activador
Excelente estabilidad térmica y de materiales
Productos universales con una gran variedad de aplicaciones
Evita los desprendimientos, p. ej., consecuencia de vibraciones e impactos
No produce problemas de inmovilización no deseados, por ejemplo, con fijadores de rosca mecánicos
Alta resistencia
Resistente a un gran número de bases, gases, disolventes, aceites y combustibles (véase la lista de resistencias)
Sin silicona, sin disolventes y sin aceite
Sistema DOS:
Una mano queda siempre libre.
La dosificación se puede ajustar para adaptarse a la aplicación, y para mantener el consumo y los costes al mínimo.
Costes optimizados ya que el vaciado del producto es prácticamente total
Este plástico líquido se cura cuando entra en contacto con el metal en ausencia de oxígeno. Las superficies deben estar secas y sin restos de polvo o grasa. Humedezca las superficies adhesivas lo suficiente y colóquelas la una junto a la otra de inmediato.
Para obtener más información, consulte la hoja de datos técnicos.
Para retención, fijación y sellado de resistencia media de conexiones roscadas, por ejemplo, con tornillos, espárragos, pernos y tapones roscados que se vayan a aflojar de nuevo con herramientas normales. El fijador de roscas de resistencia media se utiliza en industria de la automoción y los vehículos comerciales, la metalurgia, la fabricación de herramientas, la fabricación de embarcaciones, la ingeniería mecánica y la fabricación de motores y componentes eléctricos y electrónicos.
Los siguientes plásticos pueden resultar dañados en caso de exposición prolongada: ABS, celuloide, poliestireno, policarbonato (Makrolon), PMMA (Plexiglas), polisulfona, SAN (Luran, Tyril), Vinidur, fibra vulcanizada y superficies pintadas.
Viscosidad mín. 1 |
4000 mPas |
Olor/fragancia |
Leve |
Viscosidad máx. 2 |
3000 mPas |
Punto intermitente mínimo |
100 °C |
Base química |
Éster de ácido dimetacrílico |
Condiciones de resistencia a la cizalladura y a la compresió |
de acuerdo con ISO 10123 |
Viscosidad mín. 2 |
1500 mPas |
Resistencia a temperatura mínima |
-55 °C |
Solidez funcional mínima |
0.5 h |
Se puede utilizar para el número máximo de roscas |
M36 |
Condiciones de densidad |
de acuerdo con DIN EN ISO 2811 -1 |
Condiciones de viscosidad 1 |
a 25 °C, Brookfield RVT, husillo 3/2,5 rpm |
Color |
Azul fluorescente |
Condiciones de par de arranque |
DIN EN 15865 |
Fuerza inicial máxima |
5 min |
Par predominante máximo |
8 Nm |
Vida útil desde la producción |
18 mes |
Sin silicona |
Sí |
Densidad |
1.12 g/cm³ |
Temperatura de procesamiento mínima |
5 °C |
Resistencia final máxima |
3 h |
Resistencia mínima a la cizalladura y a la compresión |
10 N/mm² |
Condiciones de endurecimiento/curado total |
Exclusión de oxígeno y contacto con metal (iones de cobre o |
Par predominante mínimo |
3 Nm |
Resistencia a temperatura máxima |
150 °C |
Resistencia inicial máxima |
15 min |
Sin disolventes |
Sí |
Par de arranque mínimo |
15 Nm |
Resistencia máxima a la cizalladura y a la compresión |
20 N/mm² |
Solidez funcional máxima |
1 h |
Condiciones de temperatura máxima |
150 °C |
Temperatura de procesamiento máxima |
35 °C |
Contenido |
45 ml |
Condiciones para mantener la vida útil desde la producción |
a temperatura ambiente |
Capacidad máxima de relleno de huecos |
0.25 mm |
Peso del contenido |
50 g |
Par de arranque máximo |
25 Nm |
Condiciones de temperatura mínima |
-55 °C |
Resistencia final mínima |
1 h |
Condiciones de par predominante |
DIN EN 15865 |
Viscosidad máx. 1 |
9000 mPas |
Condiciones de viscosidad 2 |
a 25 °C, Brookfield RVT, husillo 3/20 rpm |
Código del sistema armonizado |
35061000000 |
Peso del producto (por artículo) |
73.000 g |
Temperatura de procesamiento mínima/máxima |
5 hasta 35 °C |
Resistencia mínima/máxima a la cizalladura y a la compresión |
10-20 N/mm² |
Viscosidad mín./máx. 1 |
4000-9000 mPas |
Par predominante mínimo/máximo |
3-8 Nm |
Densidad/condiciones |
1,12 g/cm³ / de acuerdo con DIN EN ISO 2811 -1 |
Condiciones de temperatura mínima/máxima |
-55 hasta 150 °C |
Resistencia final mínima/máxima |
1 h-3 h |
Resistencia mínima/máxima a la cizalladura y a la compresión |
10-20 N/mm² / de acuerdo con ISO 10123 |
Par de arranque mínimo/máximo |
15-25 Nm |
Vida útil desde la producción/condiciones |
18 mes / a temperatura ambiente |
Viscosidad mín./máx. 2 |
1500-3000 mPas |
Solidez funcional mínima/máxima |
0,5-1 h |
Resistencia inicial mínima/máxima |
5-15 min |
Viscosidad mín./máx. 1/condiciones 1 |
4000-9000 mPas / a 25 °C, Brookfield RVT, husillo 3/2,5 rpm |
Viscosidad mín./máx. 2/condiciones 2 |
1500-3000 mPas / a 25 °C, Brookfield RVT, husillo 3/20 rpm |
Resistencia a temperatura mín./máx. |
-55 hasta 150 °C |
Certificado Kosher |
571033336.pdf |
Certificado NSF/ANSI 61 |
581138551.pdf |
562016663.pdf | |
Declaración de producto |
600626717.pdf |
Catálogo General |
0893243050 |
Ficha Técnica |
32405737.pdf |
Hoja de datos de seguridad |
04639013.PDF |